壓力測試泵的常見故障和處理方法

更新時間：2023-10-20 瀏覽次數：533

　　壓力測試泵是工業生產中的重要工具之一。它是一種能夠提供穩定和可靠的壓力源的設備，廣泛應用于石油、化工、制藥、汽車制造、造船、電力等多個行業。通過壓力測試泵，企業可以模擬產品在實際使用過程中所承受的壓力，從而確保產品的質量和可靠性。

　　壓力測試泵的常見故障和處理方法包括：

　　油泵不出油：原因可能有油泵內有空氣、濾油器堵塞、出油閥座不吻合或鋼球及球座有劃痕毛刺。可以打開油泵高壓出油管接頭進行排氣、清洗和更換相應零件。

　　油泵輸油不穩定：原因可能有油液粘度太小或太臟、油路內有空氣。可以更換適宜粘度的清潔油、排除油路內的空氣并清洗相關部件。

　　油壓脈動：原因可能有油泵內有空氣、油液粘度太小、送油閥節流針間隙過大、油泵內有臟物、出油閥座不吻合或鋼球及球座有毛刺劃痕。可以排除空氣、更換合適的油液、調整節流針間隙、清洗油泵以及更換或修復相應零件。

　　油壓打不到最大負荷：原因可能有送油閥油塞與其套太緊或有臟物、送油閥彈簧彈力太小、有大漏油處、送油閥活塞前端漏油、油管接頭漏油、工作活塞間隙太大、回油閥針閥口不吻合等。可以清洗或研磨相應零件、更換彈簧、消除漏油、擰緊螺套、更換墊圈后擰緊，調整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。

　　卸荷后指針不回零：原因可能有齒條卡死、擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。可以重新調整彈簧片、重新嚙合齒條并旋轉齒條調零。

　　擺在試件破壞后回落太快造成沖擊：原因可能有油粘度太小、緩沖閥錐面與閥口間隙太大。可以更換粘度適宜的油液、重新調整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。

　　開動油泵，工作后指針來回擺動：測力活塞下端與頂塊位置未對準，需要糾正位置。

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